离心泵组装工艺
一、装配工艺守则
1. 装配中的一般要求：
- 泵的零部件必须是合格品，并已完成各防锈处理。
- 零部件在装配时要清洗干净，不允许有油污、脏物和铁屑存在。
- 对碳钢和铸铁材料零部件外露的加工表面应涂防锈油或油脂。
（其他装配要求详见下文）
二、具体装配步骤及注意事项
具体装配步骤包括清洗、轴承与轴的装配、口环与叶轮、泵体的装配、密封安装等，每一步都有详细的要求和注意事项。例如，轴承在加热炉内加热到90℃-110℃装在轴上冷却；口环与叶轮、泵体装配时，要注意使口环四周均匀地装到叶轮或泵体中，以尽可能减少口环的形状误差。
三、泵的常见故障及解决措施
列举了泵常见的一些故障现象及可能的原因，并给出了相应的解决措施。如泵不出液可能是没灌满、吸入管有空气吸入等原因，需要排气重灌或清除杂物。
四、泵的轴承及游隙介绍
详细介绍了泵的常用轴承类型及使用注意事项，如深沟滚珠轴承、角接触滚珠轴承等。同时介绍了轴承游隙的概念及区别，包括原始游隙、配合游隙和工作游隙等。
五、轴的对心对轴承的影响
阐述了轴的对心对轴承的重要性及影响，如不对心会导致轴承负荷增加、寿命降低、油封磨损加剧等问题。
